工業(yè)冷庫(kù)壓縮機(jī)開(kāi)啟前要做哪些準(zhǔn)備？

工業(yè)冷庫(kù)壓縮機(jī)開(kāi)啟前要做哪些準(zhǔn)備？開(kāi)機(jī)前應(yīng)查看機(jī)器運(yùn)行記錄，了解制冷壓縮機(jī)以往的運(yùn)行情況、停機(jī)原因及時(shí)間。若正常停機(jī)，檢查制冷系統(tǒng)各設(shè)備狀態(tài)，確保正常啟動(dòng)。如因意外停機(jī)或定期維修機(jī)器，應(yīng)檢查機(jī)器是否已修好。安裝后開(kāi)機(jī)的時(shí)候，應(yīng)確認(rèn)已滿足啟動(dòng)條件，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員在場(chǎng)。此外，您還應(yīng)了解各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的溫度和進(jìn)出貨物的情況，以確定啟動(dòng)的單位數(shù)量。

具體需要做以下的四個(gè)準(zhǔn)備工作：

1、查看運(yùn)行記錄，了解冷庫(kù)中制冷壓縮機(jī)的狀況，是否正常停機(jī)，否則一定要檢查是否完好。然后根據(jù)熱負(fù)荷的大小確定冷藏冷庫(kù)的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)冷藏冷庫(kù)的經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。

2、檢查冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)

首先，根據(jù)冷庫(kù)系統(tǒng)中制冷劑的流動(dòng)順序，檢查冷庫(kù)系統(tǒng)中各閥門(mén)的狀態(tài)。一般情況下，制冷劑可以通過(guò)的閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)，設(shè)備檢修時(shí)一般處于關(guān)閉狀態(tài)。同時(shí)設(shè)備上的壓力表閥、安全閥前的截止閥、液位計(jì)的截止閥等也需要打開(kāi)，排油閥和排氣閥需要關(guān)閉。

3、工業(yè)冷庫(kù)制冷壓縮機(jī)的檢查

①檢查冷庫(kù)內(nèi)的制冷壓縮機(jī)周圍是否干凈整潔，相關(guān)軸的防護(hù)罩是否固定完好。

②檢查冷藏系統(tǒng)曲軸箱油位是否在視液鏡的1/2處。

③ 檢查負(fù)載位置是否在零負(fù)載位置

④系統(tǒng)冷卻水是否正常

⑤檢查曲軸箱壓力是否正常。如果壓力太高，曲柄會(huì)很重，并且很難啟動(dòng)。內(nèi)部壓力必須通過(guò)排氣閥安全地降至 0.4Mpa 以下。如果設(shè)備內(nèi)壓力經(jīng)常過(guò)高，一定要查明原因。

4、檢查工業(yè)冷庫(kù)的氨制冷系統(tǒng)相關(guān)閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)

1）制冷壓縮機(jī)的吸氣閥和排氣閥應(yīng)關(guān)閉，一般調(diào)節(jié)站的節(jié)流閥也應(yīng)關(guān)閉。

2）高壓系統(tǒng)管路上的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。例如，從壓縮機(jī)排氣管路，經(jīng)過(guò)油分離器、冷凝器、高壓蓄液器，到總調(diào)節(jié)站的相關(guān)閥門(mén)，都應(yīng)打開(kāi)。

3）低壓系統(tǒng)管路上的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。例如，從主調(diào)站，經(jīng)低壓循環(huán)儲(chǔ)液器或氨液分離器、氨泵、液分調(diào)站到冷庫(kù)各冷室蒸發(fā)器，再經(jīng)過(guò)氣體分調(diào)站，低壓循環(huán)液蓄能器或氨液分離器，返回壓縮機(jī)吸入管路的相關(guān)閥門(mén)，應(yīng)打開(kāi)。

4）各設(shè)備上的壓力表閥和液位指示閥應(yīng)打開(kāi)；安全閥前的截止閥和均壓閥應(yīng)保持常開(kāi)。